Производство керамзитобетонных блоков

Производство керамзитобетонных блоков

Так называемые керамзитобетонные блоки – это бетонный стеновой материал, используемый при строительстве стен сооружений промышленного и гражданского типа. По своим свойствам они сопоставимы с бетонными блоками, но только при их изготовлении используется керамзит, а не щебень. Благодаря этому они получаются значительно легче, лучше держат тепло и обладают повышенной морозостойкости. Это и объясняет рост популярности в последнее время. К тому же, в производстве керамзитобетонных блоков нет ничего сложно, так как их технология изготовления очень простая.

Достоинства керамзитоблоков

Перечислим все их достоинства:

  • Малый вес, благодаря чему отсутствует усадка стен;
  • Повышенная прочность;
  • Хорошие теплоизоляционные свойства, благодаря чему нет необходимости в дополнительном утеплении;
  • Благодаря их размерам возведение происходит быстро.

Потенциальные покупатели вашей продукции и её сбыт

Главными покупателями керамзитобетонных блоков являются промышленные и, в первую очередь, частные потребители, а также муниципальные учреждения и фермерские хозяйства.

Для сбыта можно использовать два основных канала:

  • Оптовые стройбазы и строительные магазины;
  • Путем рекламы в СМИ, Интернете, печатная реклама на стендах в селах, деревнях и поселках.

Технология производства

Сырье для изготовления и пропорции

При изготовлении используют следующий состав: цемент, песок, керамзит и воздухововлекающие добавки, к примеру, cмолу древесную омыленную.

Наименование составных компонентов Количество компонентов бетона Плотность бетона, кг/м.куб Марка бетона и полнотелого камня, кг/см.кв Марка пустотелого камня, кг/см.кв
  • Цемент, кг
  • Керамзит, м.куб (кг)
  • Вода, л
  • 250
  • 1,2 (720)
  • 100…150
1000 50 30
  • Цемент, кг
  • Керамзит, фракц. 0..5 мм, м.куб (кг) / Керамзит, фракц. 5..15 мм, м.куб (кг)
  • Вода, л
  • 2200,65
  • (390)0,6 / (330)
  • 90…130
950 90 30

Процесс

Процесс производства состоит из следующих технологических этапов:

  1. Компоненты спешиваются;
  2. Происходит формовка – придание необходимых размеров и форм;
  3. Блоки твердеют;
  4. Просушка в свободном состоянии;
  5. Готовые блоки укладываются в поддоны для хранения и дальнейшей транспортировки.

Оборудование для производства

Для изготовления керамзитобетонных блоков требуется следующее оборудование:

  • Бетоносмеситель для перемешивания сырья – компонентов смеси;
  • Пресс, который и обеспечивает формирование блоков из смеси. Данный станок имеет виброустановку, благодаря которой исключается наличие воздушных пространств в стенках блока.
  • Насосная установка, благодаря которой обеспечивается давление в гидросистеме пресса.

Пример:

Оборудование (станок) для производства керамзитобетонных блоков

Готовый станок со смесителем для производства «Рифей-04» / Цена 450 тыс. рублей

Это минимальное оборудование. Оно может быть еще дополнено погрузчиками готовой смеси в формы. Также есть и автоматизированные линии, которые выглядят вот так:

Автоматизированная линия для производства керамзитобетона

Автоматизированная линия для производства керамзитобетона «Рифей-Луч» / Цена 2,1 млн. рублей

Как видите, всё стоит в пределах разумного.

Читайте также

Отзывы и комментарии

1 комментарий к статье "Производство керамзитобетонных блоков"

avatar
Салават
Салават

Добрый день. Меня интересует производство перегородочных блоков размерами 600 (625) х 150 х 250 мм, аналогия размеров для газобетонных блоков. Например, внешние стены дома построим из газоблоков, а а внутренние несущие и перегородочные из керамзитоблоков. Вопрос: можно ли изготавливать керамзитоблоки следующих размеров: перегородка 600х100х250 мм, 600ъ150х250 мм, стеновые 600х250х250 и 600х300х250 мм?
Какая рецептура для их производства будет необходима? Можете просчитать, для дальнейших калькуляционных расчетов, применимых для полного серийного производства?

wpDiscuz